上一篇文章和大家講到耐高溫粉末涂料施工注意事項(xiàng),下面給大家講一講在日常生活中我們使用粉末涂料經(jīng)常會(huì)遇到的問(wèn)題,以及該怎么去解決,具體請(qǐng)看以下內(nèi)容:
一、粉末涂料結(jié)團(tuán)
造成原因:
1、粉末涂料貯存穩(wěn)定性不好,或者運(yùn)輸中或存放時(shí)受壓;
2、粉末涂料保管不好,吸潮;超細(xì)粉末含量過(guò)多。
解決方法:
1、未吸潮時(shí)重新弄碎,過(guò)篩后使用。根本問(wèn)題是提高樹(shù)脂玻璃化溫度,或者是30°C以下低溫存放;
2、在低溫下干燥粉末,除去水分,弄碎,過(guò)篩后使用;制造粉末涂料時(shí),降低超細(xì)粉含量。
二、涂膜表面桔皮
造成原因:
1、噴涂的涂層厚薄不均;
2、粉末霧化程度不好,噴槍有積粉現(xiàn)象;
3、固化溫度偏低;
4、粉末受潮,粉末粒子太粗;
5、工件接地不良;
6、烘烤溫度過(guò)高;
7、涂膜太薄。
解決方法:
1、使涂層膜厚均勻;
2、調(diào)節(jié)噴槍;
3、適度提高固化溫度;
4、換用干燥粉末;
5、使工件接地;
6、適度降低烘烤溫度。
三、粉末涂料附著效率差
造成原因:
1、靜電發(fā)生器電壓太低,帶電效果不好;
2、用摩擦噴槍時(shí),粉末涂料的摩擦帶電性能不好
3、回收粉末涂料用量過(guò)多;
4、粉末涂料中超細(xì)粉含量太多或噴粉室的抽風(fēng)量太大;
5、粉末涂料顆粒太粗或比重太大。
解決方法:
1、提高電壓
2、改換電暈放電荷電靜電噴槍,或改換粉末涂料品種;
3、降低回收粉末涂料用量;制造粉末涂料時(shí)降低超細(xì)粉含量,或減少噴粉室抽風(fēng)量;
4、調(diào)整粉末涂料粒度頒和密度。
四、涂膜顏色不正,泛黃
造成原因:
1、粉末涂料耐熱性差;
2、烘烤溫度太高或烘烤時(shí)間太長(zhǎng)。
解決方法:
1、改換耐熱性好的粉末涂料;
2、降低烘烤溫度或者縮短烘烤時(shí)間。
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